精通6S現(xiàn)場管理、IE現(xiàn)場優(yōu)化、TPM全面設備管理、VSM價值流分析、KANBAN看板、JIT準時生產(chǎn)、SMED快速換模等精益生產(chǎn)工具在實際運營中的應用和推進工作；擅長項目管理、戰(zhàn)略制定和實施、目視化管理、拉動生產(chǎn)、排產(chǎn)計劃優(yōu)化、標準化作業(yè)、流程改善、布局物流優(yōu)化、持續(xù)改善活動的建立和運營；在開展精益生產(chǎn)項目經(jīng)驗豐富，成果顯著，曾負責輔導20多家企業(yè)，均達到良好效果；

多年臺資/美資/國內(nèi)知名企業(yè)精益西格瑪推廣&工業(yè)4.0/MES/WMS/設備工藝布局整體項目規(guī)劃和施實,從智慧工廠“三平一通”，智能原料立庫～整廠精益物流（AGV&RGV&MES等）～智能成品立庫～車輛調(diào)度到搬遷智慧園區(qū)投產(chǎn)落地經(jīng)驗。專注工廠現(xiàn)場改善降本增效，熟練運用IE七大手法、消除八大浪費、6S&VSM&SMED&VM&TPM等工具指導管理人員在生產(chǎn)現(xiàn)場進行有效實踐。精通企業(yè)運營和生產(chǎn)堵點/難點/痛點，善于應用精益工具、方法和理念，建立價值鏈參與的精益領導力、精益管理和持續(xù)改進體系。亞太企業(yè)精益西格瑪Asia ELS Train Session 企業(yè)精益西格瑪6sigma黑帶；2017~2018 中山大學時代華商生產(chǎn)總監(jiān)班。較強的組織能力，服從團隊，快速融合，有良好的合作能力，有強烈的責任感。

20年以上外資企業(yè)供應鏈管理經(jīng)驗：在供產(chǎn)銷鏈的模式打造控制(含PMC計劃物控體系、生產(chǎn)運作體系、品質(zhì)管控體系、人力資源薪酬.績效體系)及阿米巴經(jīng)營管理方面具有豐富的實操操作輔導經(jīng)驗；
能夠熟練運用OFFICE各辦公軟件及各ERP軟件，是外資企業(yè)原汁原味PMC管理傳入中國各企業(yè)的先驅(qū)者和踐行者，能根椐企業(yè)的特點自主開發(fā)五金設備、塑膠、電子電器、醫(yī)藥等各行業(yè)的主生產(chǎn)計劃自動排產(chǎn)功能，能根椐各工廠的不同異常狀況輔導生產(chǎn)計劃人員對主生產(chǎn)計劃按照不同的滾動方式制作滾動生產(chǎn)計劃、冷凍生產(chǎn)計劃及工序指令、派工；

精于供應商管理和物料品質(zhì)改善，熟悉ISO9000/9001、ISO14000體系的建立和認證工作；索尼6年品質(zhì)管理經(jīng)驗，主要從事實施GP（綠色合作伙伴）、AQAS（自主管理檢查）項目和其他改善活動；在企業(yè)品質(zhì)及環(huán)境體系構(gòu)建、全面改善等方面經(jīng)驗豐富，成果顯著，從事供應商管理體系認證當中，負責輔導并通過認證的企業(yè)30多家；擅長異常根源分析、SPC測量系統(tǒng)分析、KPI指標管理、六西格瑪、變革管理與企業(yè)持續(xù)改進系統(tǒng)的建立；主導品質(zhì)管理、成本管理、5S管理、TPM管理、IE以及班組建設等咨詢輔導工作；在班組文化建設，提升基層管理干部執(zhí)行力及分析能力方面經(jīng)驗豐富，成績卓著。

工業(yè)工程（IE）專業(yè)，十五年的從業(yè)經(jīng)歷，專注工廠現(xiàn)場改善，熟練運用IE改善手法、QC七大工具，VSM等工具指導管理人員在生產(chǎn)現(xiàn)場進行有效實踐。十年以上外資大型生產(chǎn)企業(yè)沖壓、電鍍、組裝工藝制程技術(shù)經(jīng)驗，指導企業(yè)開展現(xiàn)場標準化作業(yè)、5S管理、連續(xù)流生產(chǎn)線搭建、精益TPM等活動。多年生產(chǎn)標準作業(yè)研究，生產(chǎn)標準工時系統(tǒng)建立機制，工廠人工效率評估機制，制定合適的人工效率激勵方案，提升員工工作積極性，從而提高生產(chǎn)效率。通過中國質(zhì)量協(xié)會的六西格瑪綠帶認證，獨立指導企業(yè)開展精益六西格瑪活動，并負責培訓企業(yè)內(nèi)部的改善成員。